Parti CNC personalizzate

Le materie plastiche sono materiali altamente versatili che offrono caratteristiche economiche e leggere. A seconda del tipo specifico, le materie plastiche offrono vari vantaggi come resistenza chimica, trasparenza, elasticità e resistenza elettrica.Gli addominali, una plastica ampiamente utilizzata, è favorita per la sua forza e facilità di stampaggio. Trova applicazioni in prototipazione rapida, stampa 3D, raccordi idraulici, giocattoli per bambini, interni automobilistici e componenti elettronici.Per ottenere parti ABS precise e di alta qualità con tolleranze strette, la lavorazione a CNC è il metodo raccomandato. Questo articolo esplora la natura della plastica ABS, le sfide associate alla lavorazione della sua e fornisce suggerimenti utili per migliorare la qualità della lavorazione dei prodotti ABS. Cos'è la plastica ABS?ABS, abbreviazione di acrilonitrile butadiene stirene, è un polimero termoplastico che offre una combinazione ben bilanciata di proprietà del materiale. È noto per la sua tenacità, resistenza chimica e la capacità di personalizzare le sue proprietà attraverso additivi.La plastica ABS viene prodotta fondendo i suoi tre monomeri, insieme ad additivi opzionali, e può essere modellata o modellata attraverso processi come stampaggio a iniezione, estrusione o stampa 3D.Per parti di precisione e ad alta qualità, la lavorazione a CNC è una scelta ideale, soprattutto quando sono necessari standard di qualità rigorosi e tolleranze precise. Si consiglia di utilizzare materie plastiche ABS di grado macchina specificamente progettate per scopi di lavorazione. 5 punte per la lavorazione della plastica ABS Per garantire risultati di lavorazione di alta qualità per la plastica ABS, i produttori spesso impiegano le seguenti strategie:Selezionare la plastica ABS di livello macchina: sono disponibili vari gradi di plastica ABS, ciascuno ottimizzato per metodi di produzione specifici. Durante la lavorazione della plastica ABS, si consiglia di utilizzare ABS per ottenere ABS per ottenere la formazione di chip desiderabile e la finitura superficiale.Scegli utensili da taglio appropriati: gli utensili da taglio progettati per la plastica devono essere utilizzati al posto di quelli destinati a leghe in acciaio o titanio ad alta resistenza. È fondamentale mantenere strumenti di taglio acuti per evitare di danneggiare la superficie di plastica.Regolare i parametri di taglio: i parametri di taglio ottimali, come profondità, velocità di avanzamento e velocità, devono essere messi a punto per evitare la deformazione delle parti, le chiacchiere di lavorazione e l'accumulo di calore eccessivo. Determinare i parametri ideali spesso richiede esperienza e sperimentazione.Utilizzare un refrigerante adatto: la plastica ABS può surriscaldarsi durante la lavorazione, richiedendo l'uso di un refrigerante. Tuttavia, è importante selezionare un liquido di raffreddamento non aromatico e solubile in acqua specificamente progettato per la lavorazione di parti di plastica per prevenire la contaminazione e mantenere la resistenza chimica.Prendi in considerazione la ricottura: le parti in plastica ABS possono contenere sollecitazioni interne, che possono causare deformazioni se sottoposte a calore durante la lavorazione o il servizio. Per mitigare questo problema, ricottura della plastica ABS riscaldandolo gradualmente, tenendola alla temperatura di ricottura e raffreddandolo lentamente può alleviare le sollecitazioni interne.L'applicazione di queste tecniche può aiutare a ottimizzare il processo di lavorazione CNC per la plastica ABS, garantendo risultati precisi e di alta qualità. Crea prodotti addominali lavorati con SafeKesoSafekeso è un fornitore affidabile di soluzioni di lavorazione in plastica economiche. I nostri macchinisti qualificati hanno una vasta esperienza nella gestione di vari materiali, tra cui la plastica ABS, garantendo la produzione costante di parti che soddisfano o superano la finitura superficiale desiderata e gli standard di tolleranza.Mettiti in contatto con SafeKeso ora per esplorare come possiamo garantire il successo della tua prossima impresa di lavorazione in plastica.

La maggior parte delle volte, quando le persone dicono che qualcosa è molto accurato o che ha un alto grado di precisione, significano la stessa cosa. Nel discorso quotidiano, la precisione e l'accuratezza sono relativamente intercambiabili.Tuttavia, dal punto di vista scientifico o tecnico, l'accuratezza e la precisione si riferiscono effettivamente a due diverse qualità. Questo articolo discute le differenze tra accuratezza e precisione e spiega come si applicano alla lavorazione del CNC.Cos'è la precisione?IL La definizione scientifica di precisione è:Una descrizione di come una misurazione si avvicina al valore teoricamente corretto di tale misurazione.In altre parole, gli scienziati e gli ingegneri usano la precisione per mostrare quanto una singola misurazione corrisponda al suo valore vero, accettato o target.L'esempio classico utilizzato per spiegare l'accuratezza e la precisione è un bersaglio di bullseye. L'accuratezza rappresenta la vicinanza di qualsiasi valore misurato al centro del bullseye, il valore desiderato.Eventuali valori vicino al valore desiderato o vero sono considerati relativamente accurati, sia che atterrano sopra, sotto o ai lati del centro. L'importante qualità per essere accurata è la vicinanza al valore corretto.Cos'è la precisione?La definizione scientifica di precisione È:Una descrizione di come si chiude una raccolta di valori misurati.La precisione rappresenta l'intervallo di varianza in un set di dati o lo spread tra i punti dati.Nell'esempio di Bullseye, se più valori misurati sono raggruppati al di sotto del centro del bullseye, sono un set di dati preciso. Tuttavia, poiché non sono vicino al centro del bullseye, non sono così accurati.Ma se i valori misurati sono tutti focalizzati sul centro del bullseye, possiamo dire che sono sia accurati che precisi.Precision vs. Accuratezza nella lavorazione CNCMentre l'esempio di Bullseye è popolare, può essere difficile capire come si riferisce alle applicazioni di fabbricazione e produzione. La differenza tra accuratezza e precisione nella lavorazione riguarda quanto un lotto di parti corrisponda al modello CAD o progetta.Le apparecchiature di lavorazione a CNC altamente accurate possono produrre una parte che corrisponda molto molto al modello di progettazione. Ad esempio, supponiamo che un design parziale richieda una coppia di slot lunghi larghi da 0,50 pollici per 5,00 pollici lavorati sulla sua superficie e le fessure sono di distanza di 2,0 pollici.Quando uno specialista di qualità esamina una singola parte finita, misurano che le fessure a mezzo pollice sono state effettivamente tagliate a una lunghezza di 5,05 pollici e sono stati distanziati solo 1,96 pollici di distanza. È compito dello specialista di qualità determinare se la parte lavorata rappresenta accuratamente il modello di progettazione. Se questa parte è rifiutata o meno dipenderà dal tolleranze ammissibili costruito nel design.Precision vs. Accuratezza in sintesiDal punto di vista della lavorazione, l'accuratezza riflette quanto una parte fabbricata si abbina il modello di progettazione, mentre la precisione mostra una ripetibilità durante la creazione di quella parte più e più volte.I progettisti vogliono parti fabbricate per soddisfare o superare le aspettative tolleranze di lavorazione. Ciò significa trovare attrezzature o fornitori in grado di produrre parti con precisione e precisione.Safekeso offre esattamente questo. La nostra reputazione di qualità e affidabilità significa che lavoriamo duramente per fornire ai nostri clienti le loro parti all'interno delle specifiche del design su ogni ordine. Se hai bisogno di un'officina meccanica per fabbricare il tuo prossimo design, la nostra classe mondiale Servizi di lavorazione CNC Può aiutarti a ottenere le tue parti rapidamente e ad un costo accessibile.