Ad alta precisione su misura

Di recente hai escogitato una progettazione di parti personalizzate o devi produrre una parte con requisiti speciali? In tal caso, i prossimi passi sono assumere un produttore, inviare il file Design (CAD) assistito da computer 3D, ricevere un preventivo equo del prodotto e produrre il tuo prodotto, giusto? Non esattamente.La verità è che molto può andare storto se il tuo prodotto non è progettato correttamente per la produzione dall'inizio. Ad esempio, potresti sostenere enormi costi di produzione o difetti che rendono il tuo prodotto inutile. Pertanto, ci sono diverse cose e suggerimenti di progettazione che devi prima capire prima di creare il tuo CAD 3D e contattare quel produttore.Questo articolo copre tutti questi e altro ancora. Sarà come guida per aiutarti a prepararti per il preventivo del progetto.Alcune linee guida di progettazione per la lavorazione CNC personalizzataEcco alcune utili linee guida per il design per aiutarti a ottenere parti di alta qualità e ridurre i costi di produzione.Cavità #1Dovresti progettare cavità e tasche per avere una profondità che è meno di quattro volte la larghezza della cavità. Questo perché gli strumenti del mulino finale hanno una lunghezza di taglio limitata, quindi è possibile sperimentare deflessione e vibrazione dello strumento quando si crea cavità con un rapporto profondità-larghezza inferiore.Tuttavia, se la progettazione del prodotto richiede un rapporto profondità / larghezza maggiore, avrai bisogno di utensili da taglio speciali, che potrebbero sostenere costi di produzione aggiuntivi.#2 Spessore muroLe pareti sottili sono soggette a vibrazioni durante la lavorazione a CNC, che riduce la tolleranza e l'accuratezza delle parti lavorate. Pertanto, di regola, è necessario progettare parti metalliche per avere uno spessore minimo della parete di 0,8 mm, mentre le parti di plastica dovrebbero avere uno spessore minimo della parete di 1,5 mm.È possibile ottenere pareti più sottili, ma di solito comporta ulteriori costi di produzione.#3 buchiDovresti progettare fori per avere diametri standard. Ciò consente di utilizzare le dimensioni dei bit di trapano standard per creare questi fori ed eliminare la necessità di strumenti per il mulino finale speciali. Raccomandiamo inoltre che la profondità del foro sia inferiore a quattro volte il diametro nominale del mulino per ridurre al minimo la deflessione dello strumento.#4 tolleranzeLa tolleranza è la quantità consentita di variazione della dimensione di una parte lavorata che consentirà comunque di funzionare correttamente.I progettisti di prodotti di solito specificano le tolleranze ai produttori affermando i limiti consentiti di variazione in una dimensione fisica. È possibile specificare tolleranze utilizzando il simbolo "±" (pronunciato "più o meno") e accompagnato da un valore, ad esempio ± 0,05 mm. Ad esempio, supponiamo che tu abbia intenzione di fabbricare una parte con due fori (con un diametro di 21 ± 0,25 mm), come mostrato nella Figura 4.In tale scenario, significa semplicemente consentire una deviazione di 0,25 mm in più (o meno) rispetto al valore del diametro standard. Quindi, se il produttore fabbrica un foro con un diametro di 21,25 mm o 20,75 mm, non influirà sulla funzione corretta della tua parte.Le macchine a CNC sono tra le tecnologie di produzione più accurate, in grado di raggiungere tolleranze strette fino a ± 0,04 mm. Tuttavia, tieni presente che i requisiti di tolleranza più stretti in genere comportano costi di produzione più elevati.Scegli la finitura superficiale idealeSebbene il processo di lavorazione del CNC sia sottrattivo, fa un ottimo lavoro nella produzione di parti con eccellenti finiture superficiali. La finitura di superficie "machinata" si riferisce a parti lavorate che provengono direttamente dalle macchine a CNC. Queste parti mantengono l'accuratezza del processo di produzione e non richiedono costi aggiuntivi.Se le tue parti richiedono ulteriori opzioni di post-elaborazione come anodizzazione o rivestimento in polvere, puoi aspettarti un preventivo di progetto più elevato dal tuo produttore.MACCHINAZIONE CNC personalizzata: SafeKeso può aiutareOra che sai un po 'di più sui consigli su misura personalizzati e progettazione del prodotto, probabilmente accetteresti che il successo del tuo progetto e il successo dello sviluppo del prodotto dipendono dalla progettazione del tuo prodotto. Ecco perché devi lavorare con un produttore che guarda il design del tuo prodotto e ti consiglia ciò che è meglio per te.SafeKeso Precision Machining è un fornitore leader di servizi di lavorazione CNC personalizzati in tutta l'Asia. Abbiamo un team di ingegneri altamente qualificati, tecnici ed esperti di controllo di qualità in grado di realizzare il tuo prodotto. Teniamo a mente i migliori interessi dei nostri clienti, quindi usa il nostro Strumento di citazione Per caricare i file CAD 3D, richiedere un preventivo e discutere il tuo progetto di produzione con i nostri ingegneri altamente qualificati.